外形尺寸:长*宽*高 1500mm*150mm*1015mm
箱体材质:SUS304机身1.2mm
门板材料:高强度聚碳酸脂材质(10mm厚亚克力)
中间隔板材料:10mm厚亚克力
状态说明:机箱两侧设置LED指示灯
通道宽:650-1100mm
环境温度:-20度~70度
工作环境:室内室外(室外加装雨棚)
本通道闸是本公司自行开发、 研制、 生产的智能通道管理设备。 该设备把精巧的机械传动、线路板控制、 LED 灯光效果及各种读写技术有效结合为一体, 通过配置不同的读写设备, 即可完成对通道通行的智能化控制与管理。
整个产品机架采用不锈钢激光切割, 数控折弯成型, 造型美观大方, 且系统对外采用标准的快速插拔电子接口, 可集成各种读写装置等, 可方便的将人脸设备、 指纹、 条码、 二维码、 ID 卡、IC 卡等读写设备集成在本设备上, 从而为出入人员提供有序文明的通行方式, 并可杜绝非法人员进出, 同时为了满足消防通道的要求, 在本系统中设有专用消防按钮接口, 以便在紧急情况下闸门自动打开, 组织人员疏散。
1. 外形尺寸:长*宽*高 1500mm*150mm*1015mm
2. 箱体材质:SUS304 机身1.2mm
3. 门板材料:高强度聚碳酸脂材质(10mm厚亚克力)
4. 中间隔板材料:10mm厚亚克力
5. 状态说明:机箱两侧设置LED指示灯
6. 通道宽:650-1100mm
6. 环境温度:-20度~70度
7. 工作环境:室内室外(室外加装雨棚)
电源电压 Supply Voltage | 220VAC±10%/15%,50HZ±4% |
驱动电机 Drive Motor | 直流无刷电机 DC24V |
驱动方式 Driving Mode | 数字方式 |
红外数量 Infrared Quantity | 4对 |
工作环境 Environment | -25℃~+75℃ |
通行速度 Pass Rate | 30-35人/分钟 |
平均无故障次数 MCBF | 350万次 |
相对温度 Relative Humidity | 5%--90% 无结露 |
防水防尘等级 Protection Grade | IP24以上 |
1. 具有零位自检功能,方便用户维护及使用;
2. 非法进入有报警提示功能;
3. 防冲撞功能,在没有接收功能开闸信号,伸缩挡板自动锁死;
4. 红外防夹功能,在伸缩挡板复位的过程中红外检测到人在通道中, 挡板会自动回到打开状态;
5. 具有自动复位功能,行人读有效卡后,若在系统规定时间内未通行时,系统将自动取消行人此次通行权限;
6. 统一标准的对外电气接口,可与多种读卡器相挂接,并可通过管理计算机实现远程控制与管理;
7. 采用卧式数字型机芯,霍尔数字定位,遇阻返回;
8. 整个系统运行平稳、噪音小,可户外使用。
1. 产品结构主要由机械系统和电控系统两大部分组成。
2. 机械系统结构:机箱作为载体其上安装有读写器、LED灯条、红外对射感应等。机芯组成主要有电机、机架、传动轴、闸门等。
3. 电控系统主要组成有:控制板、电机、限位开关、红外传感器、LED灯条、空气开关、电源、报警器等。
4. 读卡器(自备):读取卡上信息并经过判断处理后,向主控板发出申请通过信号(开关信号)。
5. 控制板:产品的控制中心,它接收读写器和红外线传感器的信号,并对这些信号进行逻断和处理后,再向LED指示灯、电机发出执行命令。
6. 限位开关:控制闸门转动的位置。
7. 红外传感器:检测行人位置和起到安全保护作用。
8. 报警器:系统检测到有非法进入通道的行人时,发出报警提示。
1. 打开电源,3秒后系统进入工作状态。
2. 读卡器读到有效卡时,蜂鸣器会发出悦耳声响,向行人提示读卡成功;同时还对从卡中读到的信息进行判断、处理,并向主控制板发出申请通过信号。
3. 主控板接收到读写器和红外线传感器信息,并进行综合判断处理后,向电机发出有效控制信号,使灯光转为绿色通行标志,电机运转,限位开关感应到感应片,给出到位信号,电机停止转动。
4. 电机转动一定角度,闸门打开(常开模式时,电机不动作),允许行人通过。
5. 行人根据指示灯标志指示通过通道后,红外传感器检测行人通过通道全过程,并不断向主控板发出信号,直至行人完全通过通道。
6. 若行人忘记读卡或读无效卡进入通道时,系统禁止行人通行(常开模式,闸门将关上;常闭模式,闸门不动作;),且发出声光报警,直至行人退出通道后,解除报警;重新读有效卡方允许通行。
1. 准备好安装产品的工具(冲击钻、膨胀螺丝、活动扳手、内六角扳手一套、螺丝刀、电工胶、剪线),并根据装箱清单清点配件;
2. 确认系统组成和工作模式,进行整体规划后,准备开始安装;
3. 定好安装设备的地基基面后,把设备排列放好;
4. 定好孔位后钻孔,并预埋M12或M10的地脚螺栓或膨胀螺栓;
5. 将强电电缆线和弱电电缆线分别用3/4″PVC线管穿好,并用水泥埋到相应的位置(参考产品布线图);
6. 将各机箱分别搬到相应的安装位,并逐个对准地脚螺栓位;
7. 检查系统组成和工作方式是否正确,检查无误后,再进行下步工作;
8. 打开机箱门,选其中一台产品作为参考基准(最好选中间一台作为参考基准),将机座螺栓孔对准相应的地脚螺栓,并先预紧螺母;
9. 打开相邻一台机箱门,将机座螺栓孔对准地脚螺栓并对齐已定的基准产品,预紧螺母;若有多台需安装以此类推;
10. 参考产品接线图,将电源线、联机线接好,并接好系统保护地线;
11. 待状态检查和功能调试合格后,这时再拧紧地脚螺母。
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